പൊതു വ്യവസ്ഥകൾ
CHUANGRONG PE പൈപ്പുകളുടെ വ്യാസം 20 mm മുതൽ 1600 mm വരെയാണ്, കൂടാതെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ നിരവധി തരങ്ങളും ശൈലികളുമുള്ള ഫിറ്റിംഗുകൾ ലഭ്യമാണ്.PE പൈപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫിറ്റിംഗുകൾ പരസ്പരം ഹീറ്റ് ഫ്യൂഷൻ വഴിയോ മെക്കാനിക്കൽ ഫിറ്റിംഗുകൾ ഉപയോഗിച്ചോ യോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
കംപ്രഷൻ ഫിറ്റിംഗുകൾ, ഫ്ലേഞ്ചുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് യോഗ്യതയുള്ള നിർമ്മിത ട്രാൻസിഷൻ ഫിറ്റിംഗുകൾ എന്നിവ വഴി PE പൈപ്പ് മറ്റ് മെറ്റീരിയൽ പൈപ്പുകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.
ഉപയോക്താവിന് നേരിടേണ്ടിവരുന്ന ഓരോ ജോയിനിംഗ് സാഹചര്യത്തിനും ഓരോ ഓഫറിനും പ്രത്യേക ഗുണങ്ങളും പരിമിതികളും ഉണ്ട്. ഈ ഡോക്യുമെന്റിൽ താഴെ വിവരിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ജോയിനിംഗിനായി ലഭ്യമായ ശരിയായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ശൈലികളിലും മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശത്തിനായി വിവിധ നിർമ്മാതാക്കളുമായി ബന്ധപ്പെടുന്നത് ഉചിതമാണ്.
കണക്ഷൻ രീതികൾ
വ്യവസായത്തിൽ നിലവിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന നിരവധി തരം പരമ്പരാഗത ഹീറ്റ് ഫ്യൂഷൻ സന്ധികളുണ്ട്: ബട്ട്, സാഡിൽ, സോക്കറ്റ് ഫ്യൂഷൻ. കൂടാതെ, പ്രത്യേക ഇ.എഫ്. കപ്ലറുകളും സാഡിൽ ഫിറ്റിംഗുകളും ഉപയോഗിച്ച് ഇലക്ട്രോഫ്യൂഷൻ (ഇ.എഫ്) ജോയിന്റിംഗ് ലഭ്യമാണ്.
താപ സംയോജനത്തിന്റെ തത്വം രണ്ട് പ്രതലങ്ങളെ ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുകയും, തുടർന്ന് മതിയായ ശക്തി പ്രയോഗിച്ച് അവയെ ഒന്നിച്ച് സംയോജിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്. ഈ ബലം ഉരുകിയ വസ്തുക്കളെ ഒഴുകാനും കലർത്താനും കാരണമാകുന്നു, അതുവഴി സംയോജനത്തിന് കാരണമാകുന്നു. പൈപ്പിന്റെയും/അല്ലെങ്കിൽ ഫിറ്റിംഗ് നിർമ്മാതാക്കളുടെ നടപടിക്രമങ്ങളുടെയും അടിസ്ഥാനത്തിൽ സംയോജിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ജോയിന്റ് ഏരിയ അത്രയും ശക്തമോ ശക്തമോ ആയിത്തീരുന്നു, പൈപ്പ് തന്നെ ടെൻസൈൽ, പ്രഷർ ഗുണങ്ങളിലും ശരിയായി സംയോജിപ്പിച്ച സന്ധികളിലും പൈപ്പ് തന്നെ ചോർച്ചയ്ക്ക് സാധ്യതയില്ല. ജോയിന്റ് അടുത്തുള്ള ആംബിയന്റ് താപനിലയിലേക്ക് തണുക്കുമ്പോൾ, അത് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ തയ്യാറാണ്. ഈ കണക്ഷൻ രീതികളിൽ ഓരോന്നിനും പൊതുവായ നടപടിക്രമ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം ഈ അധ്യായത്തിലെ ഇനിപ്പറയുന്ന വിഭാഗങ്ങൾ നൽകുന്നു.
ബട്ട് ഫ്യൂഷൻ ഘട്ടങ്ങൾ
1. പൈപ്പുകൾ വെൽഡിംഗ് മെഷീനിൽ സ്ഥാപിക്കണം, കൂടാതെ ഓരോ പൈപ്പിന്റെയും അറ്റത്ത് നിന്ന് ഏകദേശം 70 മില്ലീമീറ്റർ അകലെ, അകത്തെയും പുറത്തെയും വ്യാസമുള്ള മുഖങ്ങളിലെ എല്ലാ അഴുക്കും, പൊടിയും, ഈർപ്പവും, ഗ്രീസ് ഫിലിമുകളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി അറ്റങ്ങൾ നിക്ഷേപിക്കാത്ത ആൽക്കഹോൾ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കണം.
2. പൈപ്പുകളുടെ അറ്റങ്ങൾ കറങ്ങുന്ന കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് ട്രിം ചെയ്ത് എല്ലാ പരുക്കൻ അറ്റങ്ങളും ഓക്സിഡേഷൻ പാളികളും നീക്കം ചെയ്യുന്നു. ട്രിം ചെയ്ത അറ്റങ്ങൾ ചതുരാകൃതിയിലും സമാന്തരമായും ആയിരിക്കണം.
3. PE പൈപ്പുകളുടെ അറ്റങ്ങൾ ഒരു ഹീറ്റർ പ്ലേറ്റുമായി മർദ്ദത്തിൽ (P1) ബന്ധിപ്പിച്ച് ചൂടാക്കുന്നു. ഹീറ്റർ പ്ലേറ്റുകൾ വൃത്തിയുള്ളതും മലിനീകരണത്തിൽ നിന്ന് മുക്തവുമായിരിക്കണം, കൂടാതെ ഉപരിതല താപനില പരിധിക്കുള്ളിൽ (PE80 ന് 210±5 ℃C, PE100 ന് 225±5 C) നിലനിർത്തണം. പൈപ്പ് അറ്റങ്ങൾക്ക് ചുറ്റും തുല്യ ചൂടാക്കൽ സ്ഥാപിക്കുന്നതുവരെ കണക്ഷൻ നിലനിർത്തുന്നു, തുടർന്ന് കണക്ഷൻ മർദ്ദം താഴ്ന്ന മൂല്യമായ P2 (P2=Pd) ആയി കുറയുന്നു. തുടർന്ന് "താപ-ആഗിരണം ഘട്ടം" അവസാനിക്കുന്നതുവരെ കണക്ഷൻ നിലനിർത്തുന്നു.
ബട്ട്ഫ്യൂഷൻ
ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ പൈപ്പ് ബട്ട് അറ്റങ്ങളുടെ താപ സംയോജനത്തിലൂടെ PE പൈപ്പുകളുടെയും പൈപ്പുകളുടെയും വ്യക്തിഗത നീളങ്ങൾ PE ഫിറ്റിംഗുകളുമായി യോജിപ്പിക്കുന്നതിന് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതിയാണ് ബട്ട് ഫ്യൂഷൻ. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ സ്ഥിരവും, സാമ്പത്തികവും, ഒഴുക്ക് കാര്യക്ഷമവുമായ ഒരു കണക്ഷൻ ഉണ്ടാക്കുന്നു. നല്ല അവസ്ഥയിലുള്ള പരിശീലനം ലഭിച്ച ഓപ്പറേറ്റർമാരാണ് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ബട്ട് ഫ്യൂഷൻ സന്ധികൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്.
പൈപ്പുകളിലെ സന്ധികൾ, ഫിറ്റിംഗുകൾ, എൻഡ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റുകൾ എന്നിവയ്‌ക്കായി 63 mm മുതൽ 1600 mm വരെയുള്ള വലുപ്പ പരിധിയിലുള്ള PE പൈപ്പുകളിലാണ് ബട്ട് ഫ്യൂഷൻ സാധാരണയായി പ്രയോഗിക്കുന്നത്. പൈപ്പിന്റെയും ഫിറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെയും അതേ ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു ഏകതാനമായ ജോയിന്റും രേഖാംശ ലോഡുകളെ ചെറുക്കാനുള്ള കഴിവും ബട്ട് ഫ്യൂഷൻ നൽകുന്നു.
4. ചൂടാക്കിയ പൈപ്പിന്റെ അറ്റങ്ങൾ പിന്നീട് പിൻവലിക്കുകയും ഹീറ്റർ പ്ലേറ്റ് എത്രയും വേഗം നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു (t3: കോൺടാക്റ്റ് മർദ്ദമില്ല).
5. ചൂടാക്കിയ PE പൈപ്പിന്റെ അറ്റങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് കൊണ്ടുവന്ന് വെൽഡിംഗ് പ്രഷർ മൂല്യത്തിലേക്ക് (P4=P1) തുല്യമായി മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു. വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ നടക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നതിനായി ഈ മർദ്ദം ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് നിലനിർത്തുന്നു, കൂടാതെ ഫ്യൂസ്ഡ് ജോയിന്റ് ആംബിയന്റ് താപനിലയിലേക്ക് തണുക്കുകയും അതുവഴി പൂർണ്ണ ജോയിന്റ് ശക്തി വികസിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. (t4+t5). ഈ തണുപ്പിക്കൽ കാലയളവിൽ സന്ധികൾ തടസ്സമില്ലാതെയും കംപ്രഷനിലും തുടരണം. ഒരു സാഹചര്യത്തിലും സന്ധികളിൽ തണുത്ത വെള്ളം തളിക്കരുത്. സ്വീകരിക്കേണ്ട സമയം, താപനില, മർദ്ദം എന്നിവയുടെ സംയോജനം PE മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡ്, പൈപ്പുകളുടെ വ്യാസം, മതിൽ കനം, ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫ്യൂഷൻ മെഷീനിന്റെ ബ്രാൻഡ്, മോഡൽ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. CHUANGRONG എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് പ്രത്യേക മീറ്ററുകളിൽ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം നൽകാൻ കഴിയും, അവ ഇനിപ്പറയുന്ന ഫോമുകളിൽ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു:
| എസ്ഡിആർ | വലിപ്പം | Pw | ഏയ്* | t2 | t3 | t4 | P4 | t5 |
| എസ്ഡിആർ17 | (മില്ലീമീറ്റർ) | (എം‌പി‌എ) | (മില്ലീമീറ്റർ) | (കൾ) | (കൾ) | (കൾ) | (എം‌പി‌എ) | (മിനിറ്റ്) |
| ഡി110*6.6 | 321/എസ്2 1.0 | 66 6 6 321/S2 9 | ||||||
| ഡി125*7.4 | 410/എസ്2 | 1.5 | 74 | 6 | 6 | 410/എസ്2 | 12 | |
| ഡി160*9.5 | 673/എസ്2 | 1.5 | 95 | 7 | 7 673/എസ്2 | 13 | ||
| ഡി200*11.9 | 1054/എസ്2 | 1.5 | 119 119 अनुका अनुका 119 | 8 | 8 | 1054/എസ്2 | 16 | |
| ഡി225*13.4 1335/എസ്2 | 2.0 ഡെവലപ്പർമാർ | 134 (അഞ്ചാം ക്ലാസ്) | 8 | 8 1335/എസ്2 | 18 | |||
| ഡി250*14.8 | 1640/എസ്2 | 2.0 ഡെവലപ്പർമാർ | 148 | 9 | 9 | 1640/എസ്2 | 19 | |
| ഡി315*18.7 2610/എസ്2 | 2.0 ഡെവലപ്പർമാർ | 187 (അൽബംഗാൾ) | 10 | 10 | 2610/എസ്2 24 | |||
| എസ്ഡിആർ13.6 | ഡി110*8.1 | 389/എസ്2 | 1.5 | 81 | 6 | 6 | 389/എസ്2 | 11 |
| ഡി125*9.2 502/എസ്2 | 1.5 | 92 | 7 | 7 502/എസ്2 | 13 | |||
| ഡി160*11.8 | 824/എസ്2 | 1.5 | 118 | 8 | 8 | 824/എസ്2 | 16 | |
| ഡി200*14.7 1283/എസ്2 | 2.0 ഡെവലപ്പർമാർ | 147 (അറബിക്) | 9 | 9 | 1283/എസ്2 19 | |||
| ഡി225*16.6 | 1629/എസ്2 | 2.0 ഡെവലപ്പർമാർ | 166 (അറബിക്) | 9 | 10 | 1629/എസ്2 | 21 | |
| ഡി250*18.4 2007/എസ്2 | 2.0 ഡെവലപ്പർമാർ | 184 (അഞ്ചാം ക്ലാസ്) | 10 | 11 | 2007/എസ്2 | 23 | ||
| ഡി315*23.2 | 3189/എസ്2 | 2.5 प्रकाली2.5 | 232 (232) | 11 | 13 | 3189/എസ്2 | 29 | |
| എസ്ഡിആർ 11 | ഡി110*10 | 471/എസ്2 | 1.5 | 100 100 कालिक | 7 7 | 471/എസ്2 | 14 | |
| ഡി125*11.4 | 610/എസ്2 | 1.5 | 114 (അഞ്ചാം ക്ലാസ്) | 8 | 8 | 610/എസ്2 | 15 | |
| ഡി160*14.6 1000/എസ്2 | 2.0 ഡെവലപ്പർമാർ | 146 (അഞ്ചാം ക്ലാസ്) | 9 9 | 1000/സെ2 | 19 | |||
| ഡി200*18.2 | 1558/എസ്2 | 2.0 ഡെവലപ്പർമാർ | 182 (അൽബംഗാൾ) | 10 | 11 | 1558/എസ്2 | 23 | |
| ഡി225*20.5 1975/എസ്2 | 2.5 प्रकाली2.5 | 205 | 11 | 12 | 1975/സെക്കൻഡറി | 26 | ||
| ഡി250*22.7 | 2430/എസ്2 | 2.5 प्रकाली2.5 | 227 समानिका 227 समानी 227 | 11 | 13 | 2430/എസ്2 | 28 | |
| ഡി315*28.6 3858/എസ്2 | 3.0 286 13 15 3858/S2 35 | |||||||
ew* എന്നത് ഫ്യൂഷൻ കണക്ഷനിലെ വെൽഡിംഗ് ബീഡിന്റെ ഉയരമാണ്.
അവസാന വെൽഡ് ബീഡുകൾ പൂർണ്ണമായും ചുരുട്ടിയിരിക്കണം, കുഴികളും ശൂന്യതകളും ഇല്ലാതെ, ശരിയായ വലുപ്പത്തിൽ, നിറവ്യത്യാസമില്ലാതെ. ശരിയായി ചെയ്യുമ്പോൾ, ബട്ട് ഫ്യൂഷൻ ജോയിന്റിന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ദീർഘകാല ശക്തി മാതൃ PE പൈപ്പിന്റെ ശക്തിയുടെ 90% ആയിരിക്കണം.
വെൽഡിംഗ് കണക്ഷന്റെ പാരാമീറ്ററുകൾ പൊരുത്തപ്പെടണംചിത്രത്തിലെ ആവശ്യങ്ങളിലേക്ക്:
ബി=0.35∼0.45en
എച്ച്=0.2∼0.25en
h=0.1∼0.2en
കുറിപ്പ്: ഇനിപ്പറയുന്ന ഫ്യൂഷൻ ഫലങ്ങൾ beഒഴിവാക്കിയത്:
ഓവർ-വെൽഡിംഗ്: വെൽഡിംഗ് വളയങ്ങൾ വളരെ വീതിയുള്ളതാണ്.
ഫിറ്റ്‌നെസ് ബട്ട് ഫ്യൂഷൻ: രണ്ട് പൈപ്പുകളും അലൈൻമെന്റിലല്ല.
ഡ്രൈ-വെൽഡിംഗ്: വെൽഡിംഗ് വളയങ്ങൾ വളരെ ഇടുങ്ങിയതാണ്, സാധാരണയായി കുറഞ്ഞ താപനിലയോ മർദ്ദത്തിന്റെ കുറവോ കാരണം.
അപൂർണ്ണമായ കേളിംഗ്: വെൽഡിംഗ് താപനില വളരെ കുറവാണ്.
സോക്കറ്റ് ഫ്യൂഷൻ
20mm മുതൽ 63mm വരെ വ്യാസമുള്ള PE പൈപ്പുകൾക്കും ഫിറ്റിംഗുകൾക്കും, സോക്കറ്റ് ഫ്യൂഷൻ ഒരുതരം സൗകര്യപ്രദമായ രീതിയാണ്. മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യമായ ഫ്യൂഷൻ താപനിലയിൽ എത്തുന്നതുവരെ പൈപ്പ് അറ്റത്തിന്റെ പുറം ഉപരിതലവും സോക്കറ്റ് ഫിറ്റിംഗിന്റെ ആന്തരിക ഉപരിതലവും ഒരേസമയം ചൂടാക്കുക, ഉരുകൽ പാറ്റേൺ പരിശോധിക്കുക, പിപ്പ് എൻഡ് സോക്കറ്റിലേക്ക് തിരുകുക, ജോയിന്റ് തണുപ്പിക്കുന്നതുവരെ അത് സ്ഥാനത്ത് പിടിക്കുക എന്നിവയാണ് ഈ സാങ്കേതിക വിദ്യയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നത്. താഴെയുള്ള ചിത്രം അസാധാരണമായ സോക്കറ്റ് ഫ്യൂഷൻ ജോയിന്റിനെ ചിത്രീകരിക്കുന്നു.
ഹീറ്റർ ഘടകങ്ങൾ PTFE കൊണ്ട് പൂശിയിരിക്കുന്നു, അവ എല്ലായ്‌പ്പോഴും വൃത്തിയായും മലിനീകരണമില്ലാതെയും സൂക്ഷിക്കണം. പൈപ്പിന്റെ വ്യാസത്തെ ആശ്രയിച്ച്, 240 C മുതൽ 260 °C വരെ സ്ഥിരമായ ഉപരിതല താപനില നിലനിർത്താൻ ഹീറ്റർ ഉപകരണങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ച് കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. സന്ധികളിൽ പൊടി, അഴുക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഈർപ്പം എന്നിവ മലിനീകരണം ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ എല്ലാ ജോയിന്റിങ്ങും കവറിനു കീഴിൽ നടത്തണം.
സോക്കറ്റ് ഫ്യൂഷൻ നടപടിക്രമം
1. പൈപ്പുകൾ മുറിക്കുക, സ്പിഗോട്ട് ഭാഗം വൃത്തിയുള്ള തുണി ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുക, സോക്കറ്റിന്റെ മുഴുവൻ ആഴത്തിലും ആൽക്കഹോൾ അടിഞ്ഞുകൂടാത്ത ഒരു ഭാഗം ഒഴിക്കുക. സോക്കറ്റിന്റെ നീളം അടയാളപ്പെടുത്തുക. സോക്കറ്റ് ഭാഗത്തിന്റെ ഉൾഭാഗം വൃത്തിയാക്കുക.
2. പൈപ്പിന്റെ പുറം പാളി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി പൈപ്പ് സ്പൈഗോട്ടിന്റെ പുറംഭാഗം ചുരണ്ടുക. സോക്കറ്റുകളുടെ ഉൾഭാഗം ചുരണ്ടരുത്.
3. ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങളുടെ താപനില സ്ഥിരീകരിക്കുക, ചൂടാക്കൽ പ്രതലങ്ങൾ വൃത്തിയുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
4. സ്പൈഗോട്ട്, സോക്കറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ മുഴുവൻ നീളത്തിലും ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങളിലേക്ക് അമർത്തി, ഉചിതമായ സമയത്തേക്ക് ചൂടാക്കാൻ അനുവദിക്കുക.
5. ഹീറ്റിംഗ് എലമെന്റുകളിൽ നിന്ന് സ്പൈഗോട്ട്, സോക്കറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ വലിച്ചെടുക്കുക, സന്ധികൾ വളച്ചൊടിക്കാതെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും തുല്യമായി ഒരുമിച്ച് അമർത്തുക. സന്ധികൾ മുറുകെ പിടിച്ച് പൂർണ്ണമായും തണുക്കുന്നതുവരെ പിടിക്കുക. തുടർന്ന് വെൽഡ് ഫ്ലോ ബീഡ് സോക്കറ്റ് അറ്റത്തിന്റെ മുഴുവൻ ചുറ്റളവിലും തുല്യമായി ദൃശ്യമാകണം.
ന്റെ പാരാമീറ്ററുകൾ സോക്കറ്റ് ഫ്യൂഷൻ
| ഡിഎൻ, mm | സോക്കറ്റ് ഡെപ്ത്, mm | ഫ്യൂഷൻ താപനില, C | ചൂടാക്കൽ സമയം, S | സംയോജന സമയം, S | തണുപ്പിക്കൽ സമയം, S |
| 20 | 14 | 240 प्रवाली 240 प्रवा� | 5 | 4 | 2 |
| 25 | 15 | 240 प्रवाली 240 प्रवा� | 7 | 4 | 2 |
| 32 | 16 | 240 प्रवाली 240 प्रवा� | 8 | 6 | 4 |
| 40 | 18 | 260 प्रवानी | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 20 | 260 प्रवानी | 18 | 6 | 4 |
| 63 | 24 | 260 प्रवानी | 24 | 8 | 6 |
| 75 | 26 | 260 प्रवानी | 30 | 8 | 8 |
| 90 | 29 | 260 प्रवानी | 40 | 8 | 8 |
| 110 (110) | 32.5 32.5 ഡെവലപ്പറിൽ നിന്ന് കൂടുതൽ ഇനങ്ങൾ | 260 प्रवानी | 50 | 10 | 8 |
കുറിപ്പ്: SDR17 ഉം അതിനു താഴെയുള്ളതുമായ പൈപ്പുകൾക്ക് സോക്കറ്റ് ഫ്യൂഷൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല.
മെക്കാനിക്കൽ കണക്ഷനുകൾ
ഹീറ്റ് ഫ്യൂഷൻ രീതികളിലെന്നപോലെ, ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷൻ, PE-സ്റ്റീൽ ട്രാൻസിഷൻ പാർട്ട്... എന്നിങ്ങനെ നിരവധി തരം മെക്കാനിക്കൽ കണക്ഷൻ ശൈലികളും രീതികളും ലഭ്യമാണ്.
ഇലക്ട്രോഫ്യൂഷൻ
പരമ്പരാഗത ഹീറ്റ് ഫ്യൂഷൻ ജോയിനിംഗിൽ, പൈപ്പും ഫിറ്റിംഗ് പ്രതലങ്ങളും ചൂടാക്കാൻ ഒരു ഹീറ്റിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ജോയിന്റിന്റെ ഇന്റർഫേസിലെ ഒരു കണ്ടക്ടർ ഉപയോഗിച്ചോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഡിസൈനിലെന്നപോലെ ഒരു ചാലക പോളിമർ ഉപയോഗിച്ചോ ഇലക്ട്രോഫ്യൂഷൻ ജോയിന്റ് ആന്തരികമായി ചൂടാക്കുന്നു. ഫിറ്റിംഗിലെ ചാലക വസ്തുക്കളിൽ ഒരു വൈദ്യുത പ്രവാഹം പ്രയോഗിക്കുന്നതിലൂടെയാണ് താപം സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നത്. ചിത്രം 8.2.3.A ഒരു സാധാരണ ഇലക്ട്രോഫ്യൂഷൻ ജോയിന്റിനെ ചിത്രീകരിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രോഫ്യൂഷൻ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച PE പൈപ്പ് ടു പൈപ്പ് കണക്ഷനുകൾക്ക് ഇലക്ട്രോഫ്യൂഷൻ കപ്ലിംഗുകളുടെ ഉപയോഗം ആവശ്യമാണ്. പരമ്പരാഗത ഹീറ്റ് ഫ്യൂഷനും ഇലക്ട്രോഫ്യൂഷനും തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസം താപം പ്രയോഗിക്കുന്ന രീതിയാണ്.
ഇലക്ട്രോഫ്യൂഷന്റെ നടപടിക്രമം
1. പൈപ്പുകൾ ചതുരാകൃതിയിൽ മുറിച്ച്, സോക്കറ്റിന്റെ ആഴത്തിന് തുല്യമായ നീളത്തിൽ പൈപ്പുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തുക.
2. പൈപ്പ് സ്പിഗോട്ടിന്റെ അടയാളപ്പെടുത്തിയ ഭാഗം ചുരണ്ടിയെടുത്ത് ഏകദേശം 0.3mm ആഴത്തിൽ എല്ലാ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്ത PE പാളികളും നീക്കം ചെയ്യുക. PE പാളികൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ ഒരു ഹാൻഡ് സ്ക്രാപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ കറങ്ങുന്ന പീൽ സ്ക്രാപ്പർ ഉപയോഗിക്കുക. സാൻഡ് പേപ്പർ ഉപയോഗിക്കരുത്. അസംബ്ലിക്ക് ആവശ്യമുള്ളത് വരെ ഇലക്ട്രോഫ്യൂഷൻ ഫിറ്റിംഗുകൾ സീൽ ചെയ്ത പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗിൽ വയ്ക്കുക. ഫിറ്റിംഗിന്റെ ഉൾഭാഗം ചുരണ്ടരുത്, എല്ലാ പൊടിയും അഴുക്കും ഈർപ്പവും നീക്കം ചെയ്യാൻ അംഗീകൃത ക്ലീനർ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുക.
3. പൈപ്പ് കപ്ലിംഗിലേക്ക് സാക്ഷി അടയാളങ്ങൾ വരെ തിരുകുക. പൈപ്പുകൾ വൃത്താകൃതിയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, കോയിൽ ചെയ്ത PE പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഓവാലിറ്റി നീക്കം ചെയ്യാൻ റീറൗണ്ടിംഗ് ക്ലാമ്പുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ജോയിന്റ് അസംബ്ലി മുറുകെ പിടിക്കുക.
4. ഇലക്ട്രിക്കൽ സർക്യൂട്ട് ബന്ധിപ്പിക്കുക, കൂടാതെ പ്രത്യേക പവർ കൺട്രോൾ ബോക്സിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുക. പ്രത്യേക വലുപ്പത്തിനും ഫിറ്റിംഗിനും സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫ്യൂഷൻ വ്യവസ്ഥകൾ മാറ്റരുത്.
5. പൂർണ്ണ തണുപ്പിക്കൽ സമയം പൂർത്തിയാകുന്നതുവരെ ജോയിന്റ് ക്ലാമ്പ് അസംബ്ലിയിൽ തന്നെ വയ്ക്കുക.
സാഡിൽ ഫ്യൂഷൻ
ചിത്രം 8.2.4 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, പൈപ്പിന്റെ വശത്ത് ഒരു സാഡിൽ യോജിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പരമ്പരാഗത സാങ്കേതികതയിൽ, പൈപ്പിന്റെ പുറം ഉപരിതലവും "സാഡിൽ" തരം ഫിറ്റിംഗിന്റെ പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഉപരിതലവും കോൺകേവ്, കോൺവെക്സ് ആകൃതിയിലുള്ള ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് രണ്ട് പ്രതലങ്ങളും ശരിയായ ഫ്യൂഷൻ താപനിലയിൽ എത്തുന്നതുവരെ ഒരേസമയം ചൂടാക്കുന്നു. ഈ ആവശ്യത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു സാഡിൽ ഫ്യൂഷൻ മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് സാധ്യമാകുന്നത്.
ഒരു സാഡിൽ ഫ്യൂഷൻ ജോയിന്റ് സൃഷ്ടിക്കാൻ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന എട്ട് അടിസ്ഥാന തുടർച്ചയായ ഘട്ടങ്ങളുണ്ട്:
1. സാഡിൽ ഫിറ്റിംഗ് സ്ഥാപിക്കേണ്ട പൈപ്പ് ഉപരിതല പ്രദേശം വൃത്തിയാക്കുക.
2. ഉചിതമായ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഹീറ്റർ സാഡിൽ അഡാപ്റ്ററുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.
3. പൈപ്പിൽ സാഡിൽ ഫ്യൂഷൻ മെഷീൻ സ്ഥാപിക്കുക.
4. ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന നടപടിക്രമങ്ങൾക്കനുസൃതമായി പൈപ്പിന്റെയും ഫിറ്റിംഗിന്റെയും പ്രതലങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുക.
5. ഭാഗങ്ങൾ വിന്യസിക്കുക
6. പൈപ്പും സാഡിൽ ഫിറ്റിംഗും ചൂടാക്കുക.
7. ഭാഗങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് അമർത്തിപ്പിടിക്കുക
8. ജോയിന്റ് തണുപ്പിച്ച് ഫ്യൂഷൻ മെഷീൻ നീക്കം ചെയ്യുക.
ചുവാങ്‌ഗ്രോംഗ്HDPE പൈപ്പുകൾ, ഫിറ്റിംഗുകൾ & വാൽവുകൾ, PPR പൈപ്പുകൾ, ഫിറ്റിംഗുകൾ & വാൽവുകൾ, PP കംപ്രഷൻ ഫിറ്റിംഗുകൾ & വാൽവുകൾ എന്നിവയുടെ ഉത്പാദനത്തിലും പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പ് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ, പൈപ്പ് ഉപകരണങ്ങൾ, പൈപ്പ് റിപ്പയർ ക്ലാമ്പ് തുടങ്ങിയവയുടെ വിൽപ്പനയിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ച് 2005 ൽ സ്ഥാപിതമായ ഒരു ഷെയർ ഇൻഡസ്ട്രി, ട്രേഡ് ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് കമ്പനിയാണ്. കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക +86-28-84319855,chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-08-2025
